ISO9001 Производитель Custom Чугунный турбовыпускной коллектор
описание2
описание2
①Хорошая стойкость к окислению при высокой температуре: добавление легирующих элементов в материал: антиокислительные характеристики материала при высокой температуре напрямую влияют на срок службы выпускного коллектора. Обычный чугун, очевидно, не может удовлетворить этим требованиям, поэтому добавление в материал легирующих элементов улучшает стойкость материала к высокотемпературному окислению.
②Стабильная микроструктура: матричный материал предпочтительно представляет собой стабильную структуру феррита или аустенита.
③Высокая температура и устойчивость к коррозии: малый коэффициент теплового расширения способствует снижению термического напряжения и деформации выпускных коллекторов, а также улучшению характеристик и срока службы продукта.
④Хорошие технологические характеристики: существует множество видов термостойких и жаростойких металлических материалов, но из-за сложной формы выпускного коллектора материал, используемый для изготовления выпускного коллектора, должен иметь хорошую обрабатываемость.
1. Материал: чугун или нержавеющая сталь 201ss.
2.Обслуживание: литье в песчаные формы, гравитационное литье, литье под высоким давлением, литье под низким давлением и литье с ЧПУ.
3.Оборудование для литья: машина для литья в песчаные формы; оборудование для дегазации и возможности для очистки материала; 5 комплектов станков с ЧПУ; 3 комплекта фрезерных станков; 3 комплектаТокарные станки; 10 комплектов сверлильных станков.
4. Испытательное оборудование: спектрометр, машина для испытания на растяжение, машина для испытания на твердость, отчет о размерах КИМ.
5.Точная обработка: токарная обработка с ЧПУ, фрезерование, сверление, шлифование, резка, развертывание и нарезание резьбы.
6.Завершено:Полировка, пескоструйная обработка, термообработка, покраска, порошковое покрытие, анодирование, гальваника, хромирование, зеркальная полировка.
1. Убедитесь, что модель выпускного коллектора соответствует автомобилю.
2. Поднимите автомобиль, чтобы получить лучший доступ к нижней части выхлопной системы. Снимите имеющийся выпускной коллектор с помощью гаечного ключа.
3. Очистите нижнюю часть выхлопной системы. Снимите оригинальный выпускной коллектор, нижняя часть выхлопной системы может иметь остатки или ржавчину, ее необходимо очистить моющим средством или проволочной щеткой.
4. Установите новый выпускной коллектор. Установите новый выпускной коллектор на существующее соединение и закрепите его гаечным ключом. Следует отметить, что во время установки следует обратить внимание на направление выпускного коллектора, чтобы обеспечить правильное направление воздушного потока.
5. Подсоедините выпускной коллектор к нижней выхлопной системе. С помощью гаечного ключа подсоедините выпускной коллектор к нижней выхлопной системе и убедитесь, что в месте соединения нет утечки воздуха.
6.Проверьте установку выхлопной системы. После установки необходимо проверить, цела ли выхлопная система, нет ли протечек. Если обнаружена течь, ее необходимо вовремя устранить.