Leave Your Message
Colector de evacuare turbo din fontă personalizată ISO9001
Colector de evacuare turbo din fontă personalizată ISO9001
Colector de evacuare turbo din fontă personalizată ISO9001
Colector de evacuare turbo din fontă personalizată ISO9001
Colector de evacuare turbo din fontă personalizată ISO9001
Colector de evacuare turbo din fontă personalizată ISO9001
Colector de evacuare turbo din fontă personalizată ISO9001
Colector de evacuare turbo din fontă personalizată ISO9001
Colector de evacuare turbo din fontă personalizată ISO9001
Colector de evacuare turbo din fontă personalizată ISO9001
Colector de evacuare turbo din fontă personalizată ISO9001
Colector de evacuare turbo din fontă personalizată ISO9001
Colector de evacuare turbo din fontă personalizată ISO9001
Colector de evacuare turbo din fontă personalizată ISO9001
Colector de evacuare turbo din fontă personalizată ISO9001
Colector de evacuare turbo din fontă personalizată ISO9001
Colector de evacuare turbo din fontă personalizată ISO9001
Colector de evacuare turbo din fontă personalizată ISO9001
Colector de evacuare turbo din fontă personalizată ISO9001
Colector de evacuare turbo din fontă personalizată ISO9001

Colector de evacuare turbo din fontă personalizată ISO9001

Colectorul de evacuare, este conectat la blocul cilindrilor motor, cilindrul de evacuare va fi concentrat în galeria de evacuare, cu o conductă divergentă. Principalele cerințe pentru aceasta este de a minimiza rezistența de evacuare și de a evita interferența între cilindri. Când gazul de eșapament este prea concentrat, va exista o interferență reciprocă între cilindri, adică atunci când un cilindru de evacuare, doar lovește celălalt cilindru. a ajuns la lipsa gazelor de eșapament curate. Acest lucru crește rezistența la eșapament, ceea ce la rândul său reduce puterea de ieșire a motorului. Soluția este să mențineți evacuarea fiecărui cilindru cât mai separat posibil, cu o ramură pe cilindru sau doi cilindri cu unul. ramură, și pentru a face fiecare ramură cât mai lungă și mai în formă posibil - pentru a reduce interacțiunea gazelor în diferite tuburi. Pentru a reduce rezistența la evacuare, unele mașini folosesc colector de evacuare pentru fabricarea țevilor din oțel inoxidabil.

Producem colectoare de gaz care îndeplinesc performanța puterii motorului, performanța motorului în economie de combustibil, standardele de emisii etc.

Producția noastră de colectoare de evacuare din material și tehnologia de procesare sunt împărțite în colector din fontă și colector din oțel inoxidabil, două tipuri.

    descrierea 2
    descrierea 2

    Aplicație

    ①Rezistență bună la oxidare la temperatură ridicată: Adăugarea de elemente de aliere la material: Performanța antioxidare a materialului la temperatură ridicată afectează direct durata de viață a galeriei de evacuare. Fonta obișnuită, evident, nu poate îndeplini cerințele, așa că adăugarea de elemente de aliaj în material pentru a îmbunătăți rezistența la oxidare la temperatură înaltă a materialului.
    ② Microstructură stabilă: materialul matricei este, de preferință, o structură stabilă de ferită sau austenită.
    ③Rezistența la temperatură ridicată și la coroziune: Coeficientul mic de dilatare termică este benefic pentru reducerea stresului termic și deformarea galeriilor de evacuare și pentru îmbunătățirea performanței produsului și a duratei de viață.
    ④Performanță bună a procesului: Există multe tipuri de materiale metalice rezistente la căldură și la temperaturi înalte, dar datorită formei complexe a galeriei de evacuare, materialul utilizat pentru fabricarea galeriei de evacuare trebuie să aibă o bună lucrabilitate.

    Caracteristicile produselor

    1.Material: fontă sau oțel inoxidabil 201ss
    2.Serviciu: turnare cu nisip, turnare prin gravitație, turnare sub presiune de înaltă presiune, turnare sub presiune joasă și turnare cu prelucrare CNC.
    3.Echipament de turnare: mașină de turnare cu nisip; echipamente de degazare și oportunități de rafinare a materialului; 5 seturi de mașini CNC; 3 seturi de mașini de frezat; 3 seturi Mașini de strunjit; 10 seturi de mașini de găurit și robinet.
    4. Instalație de testare: spectrometru, mașină de testare la tracțiune, mașină de testare a durității, raport de dimensiune CMM.
    5. Prelucrare de precizie: strunjire CNC, frezare, găurire, șlefuire, tăiere, alezare și filetare.
    6. Finisat: lustruire, sablare, tratament termic, vopsire, vopsire cu pulbere, anodizare, galvanizare, cromat, lustruire în oglindă.

    Ambalare

    1.Verificați dacă modelul galeriei de evacuare se potrivește cu vehiculul.
    2. Ridicați vehiculul pentru a obține un acces mai bun la sistemul de evacuare inferior. Scoateți galeria de evacuare existentă folosind o cheie.
    3. Curățați partea inferioară a sistemului de evacuare. Scoateți galeria de evacuare originală, partea inferioară a sistemului de evacuare poate avea reziduuri sau rugină, trebuie curățată cu detergent sau instrumente de perie de sârmă.
    4. Instalați o nouă galerie de evacuare. Așezați noul colector de evacuare pe racordul existent și fixați-l cu o cheie. Trebuie remarcat faptul că direcția galeriei de evacuare trebuie acordată atenție în timpul instalării pentru a vă asigura că direcția fluxului de aer este corectă.
    5.Conectați galeria de evacuare la sistemul de evacuare inferior. Utilizați o cheie pentru a conecta galeria de evacuare la sistemul de evacuare inferior și asigurați-vă că nu există scurgeri de aer la conexiune.
    6.Verificați instalarea sistemului de evacuare. După instalare, trebuie să verificați dacă sistemul de evacuare este solid, dacă există scurgeri. Dacă se găsește o scurgere, aceasta trebuie reparată la timp.