Leave Your Message
Категорії продуктів
Рекомендовані товари
Чавунний турбовипускний колектор ISO9001 виробника
Чавунний турбовипускний колектор ISO9001 виробника
Чавунний турбовипускний колектор ISO9001 виробника
Чавунний турбовипускний колектор ISO9001 виробника
Чавунний турбовипускний колектор ISO9001 виробника
Чавунний турбовипускний колектор ISO9001 виробника
Чавунний турбовипускний колектор ISO9001 виробника
Чавунний турбовипускний колектор ISO9001 виробника
Чавунний турбовипускний колектор ISO9001 виробника
Чавунний турбовипускний колектор ISO9001 виробника
Чавунний турбовипускний колектор ISO9001 виробника
Чавунний турбовипускний колектор ISO9001 виробника
Чавунний турбовипускний колектор ISO9001 виробника
Чавунний турбовипускний колектор ISO9001 виробника
Чавунний турбовипускний колектор ISO9001 виробника
Чавунний турбовипускний колектор ISO9001 виробника
Чавунний турбовипускний колектор ISO9001 виробника
Чавунний турбовипускний колектор ISO9001 виробника
Чавунний турбовипускний колектор ISO9001 виробника
Чавунний турбовипускний колектор ISO9001 виробника

Чавунний турбовипускний колектор ISO9001 виробника

Випускний колектор, з'єднаний з блоком циліндрів двигуна, випускний циліндр буде зосереджений у випускному колекторі з розбіжним трубопроводом. Основними вимогами до нього є мінімізація опору вихлопу та уникнення перешкод між циліндрами. Коли вихлопний газ надто концентрований, між циліндрами будуть взаємні перешкоди, тобто коли один циліндр випускається, просто вдаряє інший циліндр. не було чистих вихлопних газів. Це збільшує опір вихлопу, що, у свою чергу, зменшує вихідну потужність двигуна. Рішення полягає в тому, щоб вихлопні гази кожного циліндра були максимально розділеними, з однією гілкою на циліндр або двома циліндрами з одним гілку, і зробити кожну гілку якомога довшою та формованою, щоб зменшити взаємодію газів у різних трубах. Щоб зменшити опір вихлопу, у деяких автомобілях використовується випускний колектор для виготовлення труб з нержавіючої сталі.

Ми виробляємо газові колектори, які відповідають потужності двигуна, економічності палива, стандартам викидів тощо.

Наше виробництво випускного колектора за матеріалами та технологією обробки поділяється на колектор з чавуну та колектор з нержавіючої сталі двох типів.

    опис2
    опис2

    застосування

    ①Хороша стійкість до окислення при високій температурі: Додавання легуючих елементів до матеріалу: Антиокислювальні властивості матеріалу при високій температурі безпосередньо впливають на термін служби випускного колектора. Звичайний чавун, очевидно, не може задовольнити вимоги, тому додавання елементів сплаву в матеріал для підвищення стійкості матеріалу до високотемпературного окислення.
    ②Стабільна мікроструктура: матричний матеріал переважно має стабільну структуру фериту або аустеніту.
    ③Висока температура та стійкість до корозії: малий коефіцієнт теплового розширення сприятливий для зменшення термічного навантаження та деформації випускних колекторів, а також для покращення продуктивності та терміну служби продукту.
    ④Хороша продуктивність процесу: існує багато видів жаростійких і високотемпературних металевих матеріалів, але через складну форму випускного колектора матеріал, який використовується для виготовлення випускного колектора, повинен добре працювати.

    Характеристики продукції

    1.Матеріал: чавун або нержавіюча сталь 201ss
    2. Послуга: лиття в пісок, гравітаційне лиття, лиття під тиском під високим тиском, лиття під тиском під низьким тиском та лиття з ЧПУ.
    3. Обладнання для лиття: машина для лиття в пісок; обладнання для дегазації та можливості для очищення матеріалу; 5 комплектів машин з ЧПУ; 3 комплекти фрезерних верстатів; 3 комплекти токарних верстатів; 10 комплектів свердлильних та мітчикових машин.
    4. Об'єкт для випробувань: спектрометр, машина для випробування на розтяг, машина для випробування твердості, звіт про розміри CMM.
    5. Прецизійна обробка: токарна обробка з ЧПУ, фрезерування, свердління, шліфування, різання, розгортання та нарізання різьби.
    6. Готово: полірування, піскоструминна обробка, термічна обробка, фарбування, порошкове покриття, анодування, гальванічне покриття, хромування, полірування дзеркал.

    Упаковка

    1. Переконайтеся, що модель випускного колектора відповідає транспортному засобу.
    2. Підніміть автомобіль, щоб отримати кращий доступ до нижньої вихлопної системи. Зніміть наявний випускний колектор за допомогою ключа.
    3. Очистіть нижню частину вихлопної системи. Зніміть оригінальний випускний колектор, нижня частина вихлопної системи може мати залишки або іржу, її потрібно очистити миючим засобом або дротяною щіткою.
    4. Встановіть новий випускний колектор. Встановіть новий випускний колектор на наявне з’єднання та закріпіть його гайковим ключем. Слід зазначити, що під час встановлення слід звернути увагу на напрямок випускного колектора, щоб переконатися, що напрямок повітряного потоку правильний.
    5. Під’єднайте випускний колектор до нижньої вихлопної системи. Використовуйте гайковий ключ, щоб під’єднати випускний колектор до нижньої вихлопної системи та переконайтеся, що у з’єднанні немає витоку повітря.
    6. Перевірити установку вихлопної системи. Після установки необхідно перевірити, чи справна вихлопна система, чи немає протікання. Якщо витік виявлено, його потрібно вчасно усунути.