защо да изберете нас предимство

Молекулярните сита са наречени така, защото има еднакви пори вътре в частиците на молекулярните сита, които могат да разделят молекули с различни размери според размера на порите.

Нашите произвеждат много видове адсорбенти за зеолитни молекулярни сита. Някои от по-често срещаните типове молекулярни сита включват молекулярно сито 3A, молекулярно сито 4A, молекулярно сито 5A, молекулярно сито 13X, молекулярно сито 13X-APG, молекулярно сито 13X-HP, молекулярно сито Li-X, въглеродно молекулярно сито, молекулярно сито Nay , XH-7/9 Молекулярно сито и др.

Нашата инфрачервена горелка покрива редкоземни процеси като катализатор, прави безпламъчното горене настъпило на керамичната повърхност и излъчва директно. Така че скоростта на пренос на енергия е много по-висока от обикновената керамична горелка.

Принципът на работа на инфрачервената газова горелка, произведена от нашата компания, е: дизайнът на сместа газ/въздух кара газа и въздуха да се смесят напълно, смесеният газ навлиза във вътрешната кухина на корпуса на горелката и преминава през разпределителното отклонение, а след това равномерното изгаряне от малкия отвор на регенератора, така че регенераторът да е червен, съхранение на топлина и инфрачервено лъчение под формата на освобождаване на топлина навън.

Полезният модел се отнася до техническата област на устройство за троично каталитично преобразуване за пречистване на отпадъчни газове от моторни превозни средства, по-специално до метален носител на троен каталитичен конвертор. Той решава техническите проблеми като неразумно проектиране на съществуваща технология.

Металният носител на тройния каталитичен конвертор се състои от обвивка на цилиндър и сърцевина, разположена в обвивката, характеризираща се с това, че сърцевината включва множество плочи, разположени успоредно една на друга и на еднакво разстояние, и огъваща се плоча във вълнообразна форма подредени между две съседни плочи. В сравнение със съществуващата технология, предимствата на металния носител на тройния каталитичен конвертор са следните: Дизайнът е разумен, структурата е проста, експлоатационният живот е дълъг, производствените разходи са ниски, стабилността на работа е добра.

Ние можем да доставим както метален субстрат, покрит с благородни метали от Pt, Pd, Rh, така и без благородни метали, и можем да отговорим на стандарта за емисии Euro II, Euro III, Euro IV, Euro V, EPA и CARB.

Cordierite Honeycomb керамичен каталитичен преобразувател: използван като каталитични преобразуватели на бензинови двигатели, субстратите на пчелна пита керамичен катализатор са покрити с катализатор; в същото време подобряваме специфичните повърхностни площи и намаляваме топлинния капацитет, за да увеличим каталитичната функция. Когато вредните емисии преминават, HC, CO и NOX ще се превърнат в безвредни компоненти.

Керамичната пчелна пита е нов вид индустриален керамичен продукт, разработен през последните години. Има тънка стена на порите, голяма геометрична специфична площ, нисък коефициент на термично разширение, добра устойчивост на термичен удар и стабилни химични свойства и т.н., широко използвани в различни области. Керамичната пчелна пита е идеалният носител за катализатори и топлообменник за пречистване на промишлени отпадъчни газове в опазването на околната среда и химическата промишленост, както и идеалните високотемпературни филтриращи материали в металургията и леярската промишленост.

Сензорът за кислород се инсталира главно на изпускателната тръба на автомобила, който се използва за откриване на съдържанието на кислород в отработените газове на двигателя и за обратна връзка за съотношението на сместа въздух-гориво към електронния блок за управление (ECU) чрез електрически сигнал. Според различните условия на работа, ECU регулира съотношението въздух-гориво, за да направи двигателя да работи в най-добро състояние и да реализира двойните ползи от потреблението на мощност, спестяване на енергия и намаляване на емисиите.

Ядрото на сензора за кислород е керамичен елемент. Висококачественият кислороден сензор използва циркониево-платинова окислителна смес и други елементи, за да образува твърдо дъно, за да издържи на налягането, което лесно може да повлияе на кислородния сензор, солидното качество на всеки компонент е това, на което разчитаме за най-добра производителност и по-дълго живот на нашите сензори.

За бензинов двигател с карбуратор или дроселово тяло, всмукателният колектор е всмукателната линия след карбуратора или дроселното тяло и преди всмукателния отвор на главата на цилиндъра. Неговата функция е да разпределя въздуха, горивната смес от карбуратора или тялото на дросела към всмукателния отвор на цилиндъра. За двигатели с впръскване на гориво или дизелови двигатели, всмукателният колектор просто разпределя чист въздух към всеки всмукателен отвор на цилиндъра. Всмукателният колектор трябва да разпределя въздух, горивна смес или чист въздух възможно най-равномерно между цилиндрите. Поради тази причина дължината на въздушните канали във всмукателния колектор трябва да бъде възможно най-равна. Вътрешната стена на всмукателния колектор трябва да е гладка, за да се намали съпротивлението на газовия поток и да се подобри всмукателният капацитет.